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列管式換熱器
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列管式換熱器

列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、價(jià)格便宜,但管外不能進(jìn)行機(jī)械清洗。換熱器管束與管板連接,管板分別焊接在殼體兩端,頂蓋與頂蓋連接,頂蓋與殼體設(shè)有進(jìn)液口和出水管。通常在列管式換熱器的管外安裝一系列垂直于管束的擋板。同時(shí),管與管板與外殼之間的連接是剛性的,管內(nèi)外有兩種不同溫度的流體。因此,當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí),由于兩者的熱膨脹不同,會產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力,從而使管子從列管式換熱器的管板上扭曲或松動(dòng),甚至熱交換器損壞。
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產(chǎn)品描述
參數(shù)

套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U型彎頭連接而成。在這種換熱器中,-種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大。另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便,可根據(jù)需要增減管段數(shù)目。特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在超高壓生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛。

列管式換熱器是化工和酒精生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛的換熱器。主要由殼體、管板、換熱管、封頭、擋板等組成。所需材料可由普通碳鋼、銅或不銹鋼制成。換熱時(shí),流體從封頭的連接管進(jìn)入,在管內(nèi)流動(dòng),從封頭另一端的出口管流出,稱為管側(cè);另一種流體從殼體的連接處進(jìn)入,從殼體上的另一個(gè)噴嘴流出,稱為殼程管殼式換熱器。

列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、價(jià)格便宜,但管外不能進(jìn)行機(jī)械清洗。換熱器管束與管板連接,管板分別焊接在殼體兩端,頂蓋與頂蓋連接,頂蓋與殼體設(shè)有進(jìn)液口和出水管。通常在列管式換熱器的管外安裝一系列垂直于管束的擋板。同時(shí),管與管板與外殼之間的連接是剛性的,管內(nèi)外有兩種不同溫度的流體。因此,當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí),由于兩者的熱膨脹不同,會產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力,從而使管子從列管式換熱器的管板上扭曲或松動(dòng),甚至熱交換器損壞。

為了克服溫差應(yīng)力,列管式換熱器應(yīng)該有溫差補(bǔ)償裝置。一般當(dāng)管壁與殼壁溫差大于50℃時(shí),為安全起見,列管式換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置(膨脹節(jié))只能在殼壁與管壁溫差低于60~70℃且殼程流體壓力不高的情況下使用。一般當(dāng)殼程壓力超過0.6Mpa時(shí),由于補(bǔ)償環(huán)較厚,很難伸縮。如果失去溫差補(bǔ)償?shù)男Ч?,則應(yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。

列管式換熱器渦流熱膜主要采用渦流熱膜傳熱技術(shù),通過改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來增加傳熱效果。高達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢等功能。其他類型換熱器的流體通道為定向流動(dòng)形式,在換熱管表面形成環(huán)流,降低了對流傳熱系數(shù)

管式換熱器選型設(shè)計(jì)表
管式換熱器作為一種非標(biāo)設(shè)備,是根據(jù)您的實(shí)際使用要求來進(jìn)行專業(yè)的設(shè)計(jì)選型與生產(chǎn)制造的,我們需要您提供以下的參數(shù)資料。

 

冷凝 蒸餾 反應(yīng)釜 蒸餾塔 其他
反應(yīng)釜客積:___L
上汽管徑: DN___
物料名稱:___
蒸餾量:___kg/h
進(jìn)出口溫度:___/___℃
蒸餾壓力:___MPa
冷媒:___管徑:DN___
進(jìn)出口溫度:___/___℃
塔總蒸發(fā)量:___L
回流比:___
物料名稱:___
采出量:___kg/h
進(jìn)出口溫度:___/___℃
蒸餾壓力:___MPa
冷媒:___管徑:DN___
進(jìn)出口溫度:___/___℃
物料名稱:___
蒸餾量:___kg/h
進(jìn)出口溫度:___/___℃
蒸餾壓力:___MPa
冷媒:___管徑:DN___
進(jìn)出口溫度:___/___℃
回流 熱側(cè) 物料名稱:___進(jìn)出口溫度:___/___℃
回流量:___kg/h 上汽管徑:DN___
冷側(cè) 冷媒:___管徑:DN___進(jìn)出口溫度:___/___℃
尾氣 熱側(cè) 尾氣量:___m³/h尾氣管徑: DN___真空泵抽氣量___ 真空度:___MPa
尾氣物料:___物料質(zhì)量___kg/h 進(jìn)出口溫度:___/___℃
  冷側(cè) 冷媒:___管徑:DN___進(jìn)出口溫度:___/___℃
冷卻   注射用水  物料  其它
熱側(cè) 物料:___流量:___m/h管徑:DN___進(jìn)出口溫度:___/___℃
如果是循環(huán)降溫還需要 循環(huán)降溫時(shí)間:___分鐘 物料總量___kg
加熱 汽水  物料  其它
冷側(cè) 冷媒:___管徑:DN___進(jìn)出口溫度:___/___℃
熱側(cè) 熱媒___壓力___ MPa進(jìn)出口溫度___/___流量___kg/h
冷側(cè) 物料:___流量:___m/h管徑:DN___進(jìn)出口溫度:___/___℃
如果是循環(huán)降溫還需要 循環(huán)降溫時(shí)間:___分鐘 物料總量___kg
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隨著環(huán)保、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展政策的出臺,人們環(huán)保意識的增強(qiáng),新技術(shù)的不斷更新?lián)Q代,新材料的不斷涌現(xiàn),對新型環(huán)保、節(jié)能的套管式換熱器將越來越高。通過對套管式換熱器的傳熱過程和傳熱系數(shù)的研究,對套管式換熱器的實(shí)際工作環(huán)境、安全可靠性、安裝、運(yùn)行和維護(hù)等方面提出新的方法和理論。各種傳熱性能更好、成本更低的新材料將出現(xiàn)并大量用于套管式換熱器的設(shè)計(jì)和制造。在裝備工程中,節(jié)能環(huán)保始終是重中之重。套管式換熱器的設(shè)計(jì)也不例外。如何用更小的能耗和更低的污染來檢驗(yàn)傳熱是套管式換熱器未來發(fā)展的重中之重。
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