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榮譽資質(zhì) 應(yīng)用領(lǐng)域

產(chǎn)品描述

參數(shù)

板式換熱器板片
一臺板式換熱器由許多板片組成，相鄰板片之間的間隙形成了流體的通道;板片上密封墊的安排方式，使得兩種介質(zhì)分別沿著各自的流道流動，通過板片達到傳熱目的。板片由SUS304不銹鋼(或SUS316L不銹鋼、TAl純鈦)板材經(jīng)過剪板后壓制成各種波紋形狀，一般有波浪形和人字形板片。

BR	0.02
BR	0.04
BR	0.08
BR	0.12
BR	0.13
BR	0.22
BR	0.24
BR	0.25
BR	0.32
BR	0.4
BR	0.65
BR	0.75
BR	0.85
BR	1.54
BR	1.8

傳熱板片一覽表

材質(zhì)名稱	厚度	材料	不銹鋼
不銹鋼	0.7-1.0	0Cr18Ni9(SUS304)、00Cr19Ni10(SUS304L)	適用于酸堿介質(zhì)腐蝕較嚴(yán)重工況，不適宜含氯離子工況
不銹鋼	0.7-1.0	0Cr17Ni12MO(SL JS316)、00Cr17Ni14MO(SUS316L)	適用于酸堿介質(zhì)腐蝕較嚴(yán)重工況，不適宜含氯離子工況
工業(yè)純鈦	0.6-1.0	TAE	制堿、制鹽、海水低溫冷凍以及含氯離子腐蝕較嚴(yán)重工況
超低碳不銹鋼	0.6-1.0	00Cr18Ni14Mo2Cu2	有機溶劑和有晶間有機溶劑和有晶間

板片特性

板片尺寸范圍廣，單片換熱面積0.02m2-1.8m2之間有幾種類型可供選擇，設(shè)備適應(yīng)性更廣，用戶的選擇余地更大。板型齊全，包括人字波、平直波、球形波、直波/斜波、雙人形波可以滿足大多數(shù)工況要求。

板片類型分為可拆式和焊接式，前者與不同類型(粘結(jié)式和搭扣式)不同材料的密封墊配合可達到理想的使用效果;后者采用焊接工藝，保證了設(shè)備在高溫下的穩(wěn)定高效運行。合理的單邊流道設(shè)計使介質(zhì)最大限度的均勻分布在整個板面，充分利用換熱面積，從而保證良好的換熱效果。

板材厚度為0.5-0.8mm，裝配時板間均為觸點接觸，周邊也有觸點來防止板的變形和墊片的走動，因此可以承受較高的工作壓力。通過排列組合，相同的板片也能形成多種流道形式;一個板片組中含有不同夾角的板片，也可產(chǎn)生多種幾何形狀的通道，最大限度的滿足客戶的換熱需要。

板片組:板組件由許多板片組成，相鄰板片之間的間隙開成了液體的通道，板片上密封墊的安排方式，使得兩種介質(zhì)分別沿著各自的流道流動，通過板片達到傳熱目的。板片由金屬薄板壓制成各種波紋形狀，一般有平直與人字波，這些波紋主要具有以下三個作用:
1.增加有效傳熱面積;
2.在板片組裝后，板片紋波相互接觸形成眾多的觸點，增強板片的剛性與硬度，使其能承受兩流道間較大的壓差;
3.促使介質(zhì)在流道內(nèi)較易呈湍流狀態(tài)，減緩了污垢的形成速度。

未找到相應(yīng)參數(shù)組，請于后臺屬性模板中添加

上一個

密封墊、密封圈

下一個

無

產(chǎn)品推薦

巴氏殺菌機

巴氏殺菌機以熱水為介質(zhì)，整體采用不銹鋼制造，無級變頻調(diào)速，噪音低，運行穩(wěn)定。溫度和時間可根據(jù)產(chǎn)品要求任意調(diào)整。巴氏殺菌機結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，故障率低。加熱方式采用鍋爐蒸汽和鍋爐熱水加熱，特別適用于連續(xù)蒸煮作業(yè)。采用手動控溫系統(tǒng)，水質(zhì)上升快，加熱均勻，溫差小，溫度可調(diào)。巴氏殺菌機可以有效地將物料平衡混合到介質(zhì)水中，提供物體的漂白和殺菌作用，更有效地保護加工產(chǎn)品。雙網(wǎng)帶設(shè)計將所有材料保持在水中，上蓋配有浮力防水裝置，防止蒸汽從縫隙泄漏。

釬焊換熱器

釬焊換熱器是由多片波紋板按一定間隔沖壓成型，用墊片密封，并用框架和壓緊螺釘層壓壓縮而成。板片的四個角孔與墊片形成流體分布。管道和集水管使冷熱流體在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，同時使冷熱流體合理分離，并通過板片進行熱交換。釬焊換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、紡織、船舶、供熱等部門。它們可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝和廢熱回收。下面讓我們來看看釬焊換熱器的設(shè)計特點。釬焊換熱器板片排列緊密。與其他類型的換熱器相比，釬焊換熱器占用的面積和空間更小。

CIP加熱系統(tǒng)

CIP加熱系統(tǒng)控制有兩種方式：手動控制和自動控制。手動控制完全是閥門的手動操作，如注液、清洗、排水、控溫等功能。自動控制是設(shè)計者根據(jù)要求設(shè)定可調(diào)的流量、溫度、濃度、壓力、時間等參數(shù)。儀器儀表自動控制CIP加熱系統(tǒng)，并根據(jù)設(shè)定的清洗流程，以較少的時間、工作量、消耗，完成清洗的目的，實現(xiàn)更大的利潤。由于酸、堿等清洗液對人體的危害和清洗質(zhì)量是無菌生產(chǎn)的重要因素，因此CIP加熱系統(tǒng)的自動控制是非常必要的。很多人可能認(rèn)為CIP加熱系統(tǒng)就是用水和堿性水沖洗清洗設(shè)備的內(nèi)腔。

套管式換熱器

隨著環(huán)保、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展政策的出臺，人們環(huán)保意識的增強，新技術(shù)的不斷更新?lián)Q代，新材料的不斷涌現(xiàn)，對新型環(huán)保、節(jié)能的套管式換熱器將越來越高。通過對套管式換熱器的傳熱過程和傳熱系數(shù)的研究，對套管式換熱器的實際工作環(huán)境、安全可靠性、安裝、運行和維護等方面提出新的方法和理論。各種傳熱性能更好、成本更低的新材料將出現(xiàn)并大量用于套管式換熱器的設(shè)計和制造。在裝備工程中，節(jié)能環(huán)保始終是重中之重。套管式換熱器的設(shè)計也不例外。如何用更小的能耗和更低的污染來檢驗傳熱是套管式換熱器未來發(fā)展的重中之重。

CIP清洗系統(tǒng)

CIP加熱器

SJM型升降膜真空板式蒸發(fā)器成套設(shè)備

加熱機組

管式超高溫瞬時殺菌設(shè)備

板式殺菌成套設(shè)備

板式超高溫殺菌設(shè)備

列管式換熱器

列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、價格便宜，但管外不能進行機械清洗。換熱器管束與管板連接，管板分別焊接在殼體兩端，頂蓋與頂蓋連接，頂蓋與殼體設(shè)有進液口和出水管。通常在列管式換熱器的管外安裝一系列垂直于管束的擋板。同時，管與管板與外殼之間的連接是剛性的，管內(nèi)外有兩種不同溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，會產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，從而使管子從列管式換熱器的管板上扭曲或松動，甚至熱交換器損壞。

雙管板換熱器

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釬焊式板式換熱器

BR 1.8型

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